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压片机发生裂片的原因及处理方法

将药片从模孔中推出后掉落是指分裂。分裂的原因主要是因为颗粒中的细粉过多。压缩期间颗粒中有空气。压缩期间速度相对较快。用冲孔冲孔。视图中的差距相对较小。压缩后，空气不会从颗粒中消除，而是被封闭在薄片中。没有压力时，空气会膨胀，这会导致分裂。

根据上述情况，我们首先应将颗粒中的细粉制成预压装置，以使空气逸出。但是，许多情况无法解释。当压力相对较高时会发生分裂。压片过程中降低压力可以防止碎裂。如果颗粒太干，则会发生碎片，因此水含量也起关键作用。。分裂的原因是颗粒的不当压缩行为。颗粒的弹性比较强，压制的片剂的弹性比较高，并且压力不均匀也会造成这种情况。

当通过红外压片机压缩片剂时，片剂的压缩量相对较大。当通过旋转压片机压缩片剂时，片剂的上压缩和下压缩相对较大。压力的大小与片剂的弹性一致。恢复率是相关的。片剂的上表面和下表面的弹性回复率较高。首先将药片的上表面从模孔中取出，使其首先破裂。科学设计的处方可以防止分裂现象。如何增加辅助材料的可塑性和颗粒的可成型性？在该过程中添加可压缩淀粉可以解决上述问题。在压缩过程中，减压时分裂的可能性也很小，恢复率也很小，压缩时间增加了，可塑性也增加了。这可以防止分裂现象，并且颗粒中的水含量可以使颗粒成形。可塑性改善了压力分布并且防止了碎片现象。您也可以添加少量润滑剂以改变压力分布并防止碎裂。